自动覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。我公司设计的新型热刀自动复膜机主要针对PET薄膜，复膜后不但可以直接进入下道工艺而且亮度、挺度的效果都比较好，特别适合各类纸品的精美包装，如高档酒类、化妆品类、高档营养补品和食品类的精美包装。

　　当今中国的覆膜机中最常用的四种覆膜工艺。当然，在中国的覆膜机当中，最通用的是水性干复。水性干复，就是用涂布胶水进行烘干之后热复，然后分切再到收纸。这种复膜工艺在国内应该是最通用，最流行的复膜工艺;第二种是预涂膜，这是一种胶水本身已经在薄膜上，然后纸张进来后用滚筒加温，进而把薄膜上面的胶水溶解并贴合出来。第三种是水性湿复，这种工艺是胶水没有烘干，但是纸张直接过来(只是贴合没有压力)之后收卷，让它自然固化后，胶水被纸张吸收，进而拉断的工艺。第四种是热熔胶复膜工艺。前面的三种技术，天岑全部已经涵盖而且有手动，半自动、自动等各种型号。简单来说，天岑的自动机现在最核心的技术和竞争力就是拥有热刀分切技术。目前在所有的分切，打孔，飞刀，链刀、热刀等技术中，热刀是世界上最为先进的技术。速度最快、分切最稳定，分切之后复膜产品没有尾膜，没有膜屑，是最理想的一种分切方式。天岑将这个热刀技术用在水性干复胶上，采用热刀分切，分切时需要非常准确，1、2毫米的误差都不能出现，因此，机器的制造在精度方面要求非常高。在市场推广和运营过程当中，客户对机器非常感兴趣，特别是中高端的客户，因为今后薄膜的发展趋势，从环保角度和覆膜的质量来说还是需要用PET膜。现在市场上OPP膜的占大多数，OPP膜是要用圆盘刀打孔可以一扯就断，PET膜是扯不断的，必须要整个分切。所以说客户非常关注热刀分切技术。

　　自动复膜机头部采用飞达头自动输送纸系统，压合钢棍采用热油循环加温系统，复合的压力采用气压装置，电气系统采用PLC编程控制，分切系统配有打刀和旋转飞刀分切装置，复膜机后部配有自动收纸系统，整机占地面积小，自动化程度高，操作简便，稳定性高。

　　自动覆膜机的使用前检查分析：

　　自动复膜机最好是经常性的检查胶辊上有没有粘有胶皮、油垢，及时擦拭辊上的胶迹和尘土。保证两滚的外表清洗乌黑。各辊外表要坚持清洗，不仅如此每次运用完机器后，有必要马上清洗机器。运用胶水稀释剂冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒外表。每次开机时，照样要擦净各辊外表尘土。电脑烫金机并检查机器各辊的外表是不是乌黑的，机器呈现缺陷亦或是失常动态时，要及时分析查找缘由并对其进行根除，等到机器全部正常后才可以让其继续进行运作。

　　自动复膜机刮刀片的刃线应坚持平整具有弹性，当呈现有迂回、牙口、卷边等表象时应及时修整交换，运用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规范标准交换之。要守时对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于出色的润滑状况，特别是压合辊的大轴承由于遭受的压力大且温度高，润滑油随意蒸腾丢掉，要及时侏儒高温润滑油，从而使得其在高温高压下能正常运行。全自动复膜机楼板模板支撑，运用了用联接件与钢管构成的钢管支架，并逐渐完美打开为扣件式钢管支架。

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