覆膜机本身工作的的效果，直接影响到印刷品的品质，直接关系到客户利益。

　　加热覆膜机通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上，其单面覆膜卷曲一直是一个令人头疼的问题，特别是小型的覆膜机，那么加热覆膜机单面覆膜卷曲是什么原因造成的呢?

　　经过多次使用小型预涂型热覆膜机，对各种材质的的印刷品覆膜实验后，我们发现单面覆膜卷曲，一般都呈现向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的状态，出现皱痕， 严重时自动卷曲成圆筒形状，影响后道工序效果。单面覆膜卷曲的主要原因:

　　1、被覆膜的纸张太薄;虽然现在的覆膜机适用于多种材质的纸质印刷品覆膜，但是纸张越薄越易变型卷曲

　　2、纸张含水量多，湿度大;纸质疏松、平整度差。覆膜机时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象.

　　3、热覆膜时压力大，温度过高、时间过长，当前加热覆膜机的工作温度和工作速度都可以自由调节，对于各种印刷品覆膜时，要根据不同材质才选择、设定温度和速度。

　　热覆膜机产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，注意调整热辊温度、机械压力、机械速度，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。