塑料挤出淋膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。将废旧塑料变废为宝，实现了塑料的再次回收利用，实现了资源的可持续发展。塑料挤出淋膜机的生产流程及生产原理介绍如下：

　　塑料挤出淋膜机的主要设备结构主要有以下部件：主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.

　　1.挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机)，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来

　　2.三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成

　　3.模头

　　4.冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成

　　5.牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成

　　6.电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。

　　将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。